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羅馬尼亞視覺檢測

機器視覺在奔馳質檢項目中的應用案例
機器視覺越來越多的應用到自動化設備及生產線中,賦予機器人眼睛,對機器人或者設備達不到的精度或者識別給予補償,判斷,讓設備/生產線更智能。配合上算法分析,自學習系統,會讓機器視覺在應用過程中越用越靈活,識別精度越高。

項目簡介:
該設備用于對40余種工件存在的缺陷(缺料、損壞)等進行檢測并貼標簽。每種工件的檢測位置和貼標位置均不同。該設備通過攝像頭進行圖像數據采集,進行圖像算法分析,判斷工件是否合格。對于合格工件,該設備自動將標簽貼到工件上。如果產品不合格,設備將報警并顯示不合格原因。
同時要求設備具備柔性,在后期加入新產品檢測時,客戶只需配置檢測點,貼標位置即可增加產品。
此生產系統具有遠程操控,兼容開發功能??蛻粼黾釉O備功能時,工程師不用去客戶現場,在國內即可完成系統的升級。減少停機時間節省成本。

整體的方案設計:
項目要求中需要在同一設備中實現產品檢測和貼標的任務。項目工程師從此出發,設計一臺單站的形式,單站臺面可以換各個產品的工裝,,上方和下方各配備有兩臺工業相機,拍照檢測產品是否合格,下方采用伺服模組搭建三軸移動裝置,自動取標簽,然后移動確定位置進行貼標,結構緊湊,實現功能強大。
設備主要構成(機械):
此設備主要由機械和電氣兩大部分組成。其中機械部分主要包含:斑馬標簽打印機,取標機構,三軸貼標機構,定位工裝;
  用技術改變世界

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設備主要構成(電控):
電氣部分主要包含:主電控柜,研華工控機,大恒圖像工業相機,顯示屏,電控程序及其它電氣附件。電氣柜和研華工控機組成,分別位于設備的右側和右下側。
電氣柜包含有:
1,光源處理器,伺服驅動器,研華工控機控制板卡
2,總開關,斷路器,開關電源,繼電器
3,研華工控機包含有研華工業控制系統,伺服運動板卡。
該設備軟件系統的兼容性和可開發性功能強大,具有產品配置快速復制;分產品管理點位及識別腳本;機器自學習模塊模板的創建和訓練;獨立的參數管理等功能。
    基于軟件系統的強大和便利,工程師在很短的時間內便完成了40種產品的現場調試,正式投產,比客戶之前德國采購的設備更具柔性和可開發性,得到了客戶的高度認可。另一個側面說明,國產設備可以同德國設備在一個舞臺上過招,而且毫不遜色,甚至還有優于德國設備。
機器視覺系統就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。它是計算科的一個重要分支,它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術,涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。圖像處理和模式識別等技術的快速發展,也大大地推動了機器視覺的發展。
是不是看完以后,對機器視覺系統、算法分析、圖像處理、硬件結構和軟件結合來實現一套完整的設備產生了興趣,如果你和我一樣用技術改變世界,請加入我們吧。
 

     
 

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